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電子陶瓷結(jié)構(gòu)件全自動(dòng)單孔雙推板爐
作者:87569388    來源:江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司    時(shí)間:2016/5/11    點(diǎn)擊:2104

江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司 黃俊杰

 

關(guān)鍵詞:電子陶瓷 電子陶瓷結(jié)構(gòu)件 電容器瓷 陶瓷電容器 半導(dǎo)體陶瓷 鐵電陶瓷高溫推板爐 推板爐 雙推板爐 全自動(dòng)單孔雙推板爐

前言:江蘇前錦主要生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)電爐,高溫單(雙)通道推板窯,輥道窯、網(wǎng)帶爐、氣氛保護(hù)(窯)爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺(tái)車窯、箱式爐等工業(yè)窯爐,設(shè)備主要應(yīng)用于特種陶瓷,電子陶瓷,磁性材料,化工粉末,熒光粉,拋光粉,鋰電池材料,稀土材料,電子器件,長(zhǎng)余輝發(fā)光粉,硬質(zhì)合金,陶瓷金屬化,石油催化劑,珠光云母,氧化鈦粉體,氧化鋯粉體或其它無機(jī)新材料等產(chǎn)品的燒結(jié)加熱之用。

一、 設(shè)計(jì)參數(shù)

燒成原料

1) 原料形態(tài)            電子陶瓷結(jié)構(gòu)件

2) 碼放高度             180mm(2層匣缽)

3) 燒成時(shí)間           ~ 升溫2.3h + 保溫3.4h +降溫4.3

4) 最高設(shè)計(jì)溫度        1400℃  

5) 長(zhǎng)期使用溫度        1350℃  

6) 爐內(nèi)氣氛            空氣

7) 輸送形式            2層、2排

8) 輸送速度            1500-2300mm/h無極可調(diào)(以1800mm/h為依據(jù))

 

二、 設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

設(shè)備用途

電子陶瓷結(jié)構(gòu)件的燒結(jié)。

根據(jù)燒成工藝特別設(shè)計(jì)。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

此電爐為雙推板、全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式電阻爐。

隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱,根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度,裝料匣缽放置于推板上輸送,主推傳動(dòng)為液壓傳動(dòng)。德國進(jìn)口精密調(diào)速閥無極調(diào)速。

三、 設(shè)備規(guī)格

設(shè)備名稱

18米全自動(dòng)單孔雙推板電阻爐

型號(hào)

 RTB-250-13型

爐膛尺寸

18000L×750W×240H(mm), 含推板高度

爐膛有效尺寸

18000L×680W×210H(mm

推板尺寸

340L×340W×30H(mm

使用溫度

最高實(shí)驗(yàn)溫度:1400℃,長(zhǎng)期使用溫度:1350℃

爐體外形尺寸

約21500L×3500W×2500H(mm)參考

回轉(zhuǎn)方向

□  順時(shí)針          □  逆時(shí)針  (用戶指定)

熱工參數(shù)

額定功率

約250 KW

保溫功率

約180 KW(和進(jìn)、排氣量及輸送速度有關(guān)) 

產(chǎn)品出口溫度

產(chǎn)品溫度約100ºC

窯體外側(cè)壁溫度

45ºC+室溫。遠(yuǎn)離測(cè)溫點(diǎn)元件及加熱元件的距離≥150mm

溫區(qū)、加熱元件及控溫點(diǎn)分布

詳見溫度曲線圖  

溫區(qū)

8溫區(qū):過渡區(qū)0.6m,1-8區(qū)各1.2m,

降溫區(qū)7.8m

加熱方式

采用上下水平加熱

加熱元件

φ25直型硅碳棒

控溫點(diǎn)數(shù)

第1、2區(qū)為單獨(dú)控溫,其余為上下控溫共16個(gè)控溫點(diǎn)。

測(cè)溫點(diǎn)數(shù)

恒溫區(qū)中間預(yù)留2個(gè)檢測(cè)溫孔,爐尾2個(gè)檢測(cè)溫控點(diǎn)。

熱電偶

6支K分度熱電偶 ,10支S型熱電偶

進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)

全爐共6路進(jìn)氣; 6路排氣 ,排氣采用抽板閥控制排氣量。

排氣分布

離爐頭升溫區(qū)設(shè)置4路排氣,集中在一起;尾部2自然排氣

進(jìn)氣分布

全爐共6路進(jìn)氣,預(yù)熱區(qū)設(shè)置4路進(jìn)氣點(diǎn),每個(gè)進(jìn)氣口橫向排布分2路進(jìn)氣,降溫區(qū)2路進(jìn)氣,起冷卻作用。進(jìn)氣量的大小均可以球閥控制。

配備鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)

耐火保溫結(jié)構(gòu)

耐火保溫結(jié)構(gòu)

爐膛頂部材料選用異型整體一級(jí)高鋁材質(zhì),側(cè)墻及底部采用日本伊索YK系列材質(zhì)鋯鎂鋁復(fù)合莫來石輕質(zhì)隔熱磚砌筑而成,隔梁磚和耐磨軌道采用剛玉莫來石材質(zhì)。保溫層采用日本伊索莫來石聚輕磚 +輕質(zhì)磚+ 陶瓷纖維板砌筑,隔熱效果極佳,熱容量小,具有節(jié)能降耗等特點(diǎn)。

加熱元件水平安裝在爐膛的上下。

爐體結(jié)構(gòu)

爐體主架

長(zhǎng)18000(mm),由國標(biāo)型材、板材分段焊接,分成9節(jié),螺栓連接

 爐體傳動(dòng)控制系統(tǒng)

傳動(dòng)方式

液壓傳動(dòng)

傳動(dòng)控制

PLC+觸摸屏操作控制

動(dòng)力源

液壓站

輸送速度

1500-2300mm/h(無極調(diào)速)

常用速度

約1800mm/h

傳動(dòng)特性

1、該設(shè)備由進(jìn)料橫推、主推進(jìn)器、出料橫推、縱向回推、返回輥道幾個(gè)部分環(huán)繞組成,由控制柜、手動(dòng)操作站和PLC柜(面板上有設(shè)備行模擬圖)監(jiān)控全部運(yùn)行過程。各相應(yīng)部位設(shè)計(jì)有安全保護(hù)報(bào)警裝置(包括超壓、超時(shí)報(bào)警,程序上各個(gè)動(dòng)作之間都采用互鎖,由PLC編程控制)

2、主推進(jìn)裝置采用液壓推進(jìn),油缸行程850mm,配有德國進(jìn)口力士樂精密調(diào)速閥,可實(shí)現(xiàn)主推進(jìn)在1500~2500mm/h范圍內(nèi)無極調(diào)速。最大推重8T

3、主推進(jìn)裝置具有進(jìn)退車自動(dòng)轉(zhuǎn)換,快進(jìn)、慢進(jìn)、快退等功能,行程推進(jìn)4、系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。自動(dòng)控制采用PLC可編程控制器控制,程序上各個(gè)動(dòng)作之間都采用互鎖;爐頭和爐尾各設(shè)有一個(gè)手動(dòng)操作盒,分別控制進(jìn)料和出料裝置的各種動(dòng)作。操作站上設(shè)有急停按鈕,以備緊急停止送料系統(tǒng)之用。主要位置開關(guān)采用日本OMRON品牌。

溫度控制系統(tǒng)

控溫方式

采用可控硅移相觸發(fā)方式(SCR)控溫

功率輸出控制

SCR控制,數(shù)量:16個(gè),具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、限流及過流保護(hù)等功能

控溫點(diǎn)

16路,溫控儀表顯示

控制方式

0-100%連續(xù)可調(diào)

開關(guān)

每路均有斷路器

SCR冷卻

散熱片+風(fēng)機(jī)風(fēng)冷

溫控儀表

數(shù)字智能儀表,0-1100℃、PID連續(xù)控制,溫度補(bǔ)償,超溫、斷偶等聲光報(bào)警功能

設(shè)備外觀

外觀要求

制造精細(xì),美觀氣派。掛板噴塑

外觀顏色

根據(jù)用戶要求。 

四、 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

供電能力

三相五線380V±10%50Hz,300KVA

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施

電爐安裝應(yīng)有相配套的電爐基礎(chǔ)(基礎(chǔ)承重要求1.5T/m2)及電纜布放電纜溝或橋架。

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

窯爐使用場(chǎng)所溫度:0~40℃。室內(nèi)無較大的空氣對(duì)流、無腐蝕性氣體。

 

備注:本文僅供參考,根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造,更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。

聯(lián)系人:黃俊杰(前錦爐業(yè))    電話:13771353958  QQ:3265507502     郵箱:3265507502@qq.com    網(wǎng)址:azanalysis.com

 

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爐體主架

長(zhǎng)18000(mm),由國標(biāo)型材、板材分段焊接,分成9節(jié),螺栓連接

 爐體傳動(dòng)控制系統(tǒng)

傳動(dòng)方式

液壓傳動(dòng)

傳動(dòng)控制

PLC+觸摸屏操作控制

動(dòng)力源

液壓站,

輸送速度

1500-2300mm/h(無極調(diào)速)

常用速度

約1800mm/h

傳動(dòng)特性

1、該設(shè)備由進(jìn)料橫推、主推進(jìn)器、出料橫推、縱向回推、返回輥道幾個(gè)部分環(huán)繞組成,由控制柜、手動(dòng)操作站和PLC柜(面板上有設(shè)備行模擬圖)監(jiān)控全部運(yùn)行過程。各相應(yīng)部位設(shè)計(jì)有安全保護(hù)報(bào)警裝置(包括超壓、超時(shí)報(bào)警,程序上各個(gè)動(dòng)作之間都采用互鎖,由PLC編程控制)

2、主推進(jìn)裝置采用液壓推進(jìn),油缸行程850mm,配有德國進(jìn)口力士樂精密調(diào)速閥,可實(shí)現(xiàn)主推進(jìn)在1500~2500mm/h范圍內(nèi)無極調(diào)速。最大推重8T

3、主推進(jìn)裝置具有進(jìn)退車自動(dòng)轉(zhuǎn)換,快進(jìn)、慢進(jìn)、快退等功能,行程推進(jìn)4、系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。自動(dòng)控制采用PLC可編程控制器控制,程序上各個(gè)動(dòng)作之間都采用互鎖;爐頭和爐尾各設(shè)有一個(gè)手動(dòng)操作盒,分別控制進(jìn)料和出料裝置的各種動(dòng)作。操作站上設(shè)有急停按鈕,以備緊急停止送料系統(tǒng)之用。主要位置開關(guān)采用日本OMRON品牌。

溫度控制系統(tǒng)

控溫方式

采用可控硅移相觸發(fā)方式(SCR)控溫

功率輸出控制

SCR控制,數(shù)量:16個(gè),具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、限流及過流保護(hù)等功能

控溫點(diǎn)

16路,溫控儀表顯示

控制方式

0-100%連續(xù)可調(diào)

開關(guān)

每路均有斷路器

SCR冷卻

散熱片+風(fēng)機(jī)風(fēng)冷

溫控儀表

數(shù)字智能儀表,0-1100℃、PID連續(xù)控制,溫度補(bǔ)償,超溫、斷偶等聲光報(bào)警功能

設(shè)備外觀

外觀要求

制造精細(xì),美觀氣派。掛板噴塑

外觀顏色

根據(jù)用戶要求。 

四、 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

供電能力

三相五線380V±10%,50Hz,300KVA。

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施

電爐安裝應(yīng)有相配套的電爐基礎(chǔ)(基礎(chǔ)承重要求1.5T/m2)及電纜布放電纜溝或橋架。

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

窯爐使用場(chǎng)所溫度:0~40℃。室內(nèi)無較大的空氣對(duì)流、無腐蝕性氣體。

 

備注:本文僅供參考,根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造,更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。

聯(lián)系人:黃俊杰(前錦爐業(yè))    電話:13771353958  QQ:3265507502     郵箱:3265507502@qq.com    網(wǎng)址:azanalysis.com

 

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爐體主架

長(zhǎng)18000(mm),由國標(biāo)型材、板材分段焊接,分成9節(jié),螺栓連接

 爐體傳動(dòng)控制系統(tǒng)

傳動(dòng)方式

液壓傳動(dòng)

傳動(dòng)控制

PLC+觸摸屏操作控制

動(dòng)力源

液壓站,

輸送速度

1500-2300mm/h(無極調(diào)速)

常用速度

約1800mm/h

傳動(dòng)特性

1、該設(shè)備由進(jìn)料橫推、主推進(jìn)器、出料橫推、縱向回推、返回輥道幾個(gè)部分環(huán)繞組成,由控制柜、手動(dòng)操作站和PLC柜(面板上有設(shè)備行模擬圖)監(jiān)控全部運(yùn)行過程。各相應(yīng)部位設(shè)計(jì)有安全保護(hù)報(bào)警裝置(包括超壓、超時(shí)報(bào)警,程序上各個(gè)動(dòng)作之間都采用互鎖,由PLC編程控制)

2、主推進(jìn)裝置采用液壓推進(jìn),油缸行程850mm,配有德國進(jìn)口力士樂精密調(diào)速閥,可實(shí)現(xiàn)主推進(jìn)在1500~2500mm/h范圍內(nèi)無極調(diào)速。最大推重8T

3、主推進(jìn)裝置具有進(jìn)退車自動(dòng)轉(zhuǎn)換,快進(jìn)、慢進(jìn)、快退等功能,行程推進(jìn)4、系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。自動(dòng)控制采用PLC可編程控制器控制,程序上各個(gè)動(dòng)作之間都采用互鎖;爐頭和爐尾各設(shè)有一個(gè)手動(dòng)操作盒,分別控制進(jìn)料和出料裝置的各種動(dòng)作。操作站上設(shè)有急停按鈕,以備緊急停止送料系統(tǒng)之用。主要位置開關(guān)采用日本OMRON品牌。

溫度控制系統(tǒng)

控溫方式

采用可控硅移相觸發(fā)方式(SCR)控溫

功率輸出控制

SCR控制,數(shù)量:16個(gè),具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、限流及過流保護(hù)等功能

控溫點(diǎn)

16路,溫控儀表顯示

控制方式

0-100%連續(xù)可調(diào)

開關(guān)

每路均有斷路器

SCR冷卻

散熱片+風(fēng)機(jī)風(fēng)冷

溫控儀表

數(shù)字智能儀表,0-1100℃、PID連續(xù)控制,溫度補(bǔ)償,超溫斷偶等聲光報(bào)警功能

設(shè)備外觀

外觀要求

制造精細(xì),美觀氣派。掛板噴塑

外觀顏色

根據(jù)用戶要求。 

四、 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

供電能力

三相五線380V±10%,50Hz,300KVA

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施

電爐安裝應(yīng)有相配套的電爐基礎(chǔ)(基礎(chǔ)承重要求1.5T/m2)及電纜布放電纜溝或橋架。

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

窯爐使用場(chǎng)所溫度:0~40℃。室內(nèi)無較大的空氣對(duì)流、無腐蝕性氣體。

 

備注:本文僅供參考,根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造,更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。

聯(lián)系人:黃俊杰(前錦爐業(yè))    電話:13771353958  QQ:3265507502     郵箱:3265507502@qq.com    網(wǎng)址:azanalysis.com