江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司 黃俊杰

關(guān)鍵詞：光學(xué)玻璃 氧化性氣氛 臺(tái)車爐 回火爐 臺(tái)車式回火爐 節(jié)能臺(tái)車爐 全纖維臺(tái)車爐

前言：江蘇前錦主要生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)電爐，高溫單（雙）通道推板窯，輥道窯、網(wǎng)帶爐、氣氛保護(hù)（窯）爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺(tái)車窯、箱式爐等工業(yè)窯爐，設(shè)備主要應(yīng)用于特種陶瓷,電子陶瓷，磁性材料，化工粉末，熒光粉，拋光粉，鋰電池材料，稀土材料，電子器件，長(zhǎng)余輝發(fā)光粉，硬質(zhì)合金，陶瓷金屬化，石油催化劑，珠光云母，氧化鈦粉體，氧化鋯粉體或其它無(wú)機(jī)新材料等產(chǎn)品的燒結(jié)加熱之用。

一、設(shè)備用途及性能概述

1.1、設(shè)備用途：光學(xué)玻璃毛胚在氧化性氣氛（空氣）中的回火加熱。

1.2、結(jié)構(gòu)特征：全纖維爐膛結(jié)構(gòu)、電阻絲加熱、可控硅程序控溫；爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)，溫度均勻性好；配移動(dòng)臺(tái)車，可爐外裝料；3-6臺(tái)電爐共用一臺(tái)控制柜和記錄儀，各電爐獨(dú)立控溫，可單獨(dú)或同時(shí)使用。

1.3、主要優(yōu)點(diǎn)：控溫精確、爐溫均勻、節(jié)能效果顯著。

1.4、使用環(huán)境：限于干燥、清潔的室內(nèi)使用，設(shè)備內(nèi)部及四周無(wú)易燃、易爆和腐蝕性氣體。

1.5、裝料數(shù)量：料盤(pán)尺寸600×350×120mm，每爐裝料盤(pán)數(shù)量30只。

二、主要技術(shù)參數(shù)

2.1、 額定溫度：                    650   ℃

2.2、 額定功率：                    50    KW

2.3、 額定電壓：                    380   V

2.4、 相    數(shù)：                    3     相

2.5、 爐溫穩(wěn)定度：                  ≤±1 ℃

2.6、 爐溫均勻度：                  ≤±5 ℃

2.7、 溫度同步率：                  ≤±1 ℃

2.8、 溫度過(guò)沖值：                  ≤3   ℃

2.9、 升溫速率：                    0～150℃/h（連續(xù)可調(diào)）

2.10、降溫速率：                    0.5～20℃/h(連續(xù)可調(diào))

2.11、爐膛尺寸（L×W×H）：          2250×1000×1030  mm

2.12、工作區(qū)尺寸（L×W×H）：        1990×780×890     mm

2.11、有效裝料空間（L×W×H）：      1830×720×620     mm

2.12、爐體外形尺寸（L×W×H）：      2660×1406×1682   mm

2.13、設(shè)備外形尺寸（L×W×H）：   　 ～3090×1406×2180 mm

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

3.1、本電爐由爐體、臺(tái)車和控制柜兩部分組成，3-6臺(tái)爐體共用一臺(tái)控制柜。

3.2、爐體包括爐殼、爐襯、加熱元件、導(dǎo)風(fēng)罩和循環(huán)風(fēng)機(jī)等。

3.3、臺(tái)車包括骨架、襯體、加熱元件、爐門(mén)、裝料架、走輪裝置（手推）等。

3.4、臺(tái)車兩側(cè)與爐體間采用沙封；后部與爐體間采用翻板密封；爐門(mén)與爐體間采用石棉繩密封，并用手輪壓緊。

3.5、爐殼和臺(tái)車骨架用鋼板和型鋼焊接而成，外噴高溫仿瓷閃光漆（銀灰色）。

3.6、導(dǎo)風(fēng)罩、裝料架和爐口內(nèi)側(cè)用304S型不銹鋼焊接而成。 

3.7、爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，材料選用優(yōu)質(zhì)耐火纖維板和耐火纖維氈。

3.8、加熱元件選用OCr21Al6Nb高溫電熱合金絲，電阻絲繞成螺旋狀，內(nèi)穿剛玉瓷管，并固定于爐膛四周和臺(tái)車頂部。

3.9、本電爐選用離心風(fēng)機(jī)加強(qiáng)爐內(nèi)氣流循環(huán)，以提高爐溫均勻度。風(fēng)機(jī)裝于爐體頂部，風(fēng)葉和風(fēng)機(jī)軸材料選用304S不銹鋼。

3.10、溫度控制系統(tǒng)采用可控硅調(diào)壓方式，系統(tǒng)具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、程序控溫、溫度記錄、超溫報(bào)警、斷偶報(bào)警、溫度補(bǔ)償、用電計(jì)量等功能。其中控溫儀表選用日本島電公司FP21型81段程序溫控儀（可同時(shí)編9條曲線，每條9段），觸發(fā)器選用上海國(guó)龍TCW-32A型，記錄儀選用上海大華千野六點(diǎn)記錄儀（本次3臺(tái)電爐不配記錄儀，與需方以前購(gòu)買的3臺(tái)箱式爐共用一臺(tái)記錄儀），控溫元件選用STTK-162/16E型可控硅模塊。風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)安裝于控制柜內(nèi)。控制柜面板上配電流表、電壓表，以顯示電爐運(yùn)行狀況。柜體內(nèi)安裝電度表用于顯示電爐耗電量。

3.11、測(cè)溫元件選用K分度雙芯熱電偶，熱電偶線分別接于溫控儀表和記錄儀上。熱電偶由爐頂插入爐膛，并伸入導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)。熱電偶提供計(jì)量檢定書(shū)。

3.12、料盤(pán)材料選用δ㎜厚304S不銹鋼焊接而成，底部和四周開(kāi)φ10mm小孔，孔距20mm左右；料盤(pán)兩側(cè)帶活動(dòng)把手，把手位于料盤(pán)內(nèi)側(cè)。

3.13、每臺(tái)電爐內(nèi)一次可放入30只料盤(pán)，隨爐配料盤(pán)120只，價(jià)格另計(jì)。

備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來(lái)電索取。

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