關(guān)鍵詞：氧化鋁陶瓷 氧化鋯陶瓷 氧化鋁 氧化鋯 結(jié)構(gòu)陶瓷件電子陶瓷 電子陶瓷結(jié)構(gòu)件 推板爐 雙推板爐 全自動(dòng)單孔雙推板爐
前言：江蘇前錦主要生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)電爐，高溫單（雙）通道推板窯，輥道窯、網(wǎng)帶爐、氣氛保護(hù)（窯）爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺(tái)車窯、箱式爐等工業(yè)窯爐，設(shè)備主要應(yīng)用于特種陶瓷,電子陶瓷，磁性材料，化工粉末，熒光粉，拋光粉，鋰電池材料，稀土材料，電子器件，長(zhǎng)余輝發(fā)光粉，硬質(zhì)合金，陶瓷金屬化，石油催化劑，珠光云母，氧化鈦粉體，氧化鋯粉體或其它無機(jī)新材料等產(chǎn)品的燒結(jié)加熱之用。
Ø 設(shè)計(jì)條件
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燒成原料 |
1） 原料及形態(tài) 氧化鋯、氧化鋁球狀
2） 燒成時(shí)間 10h
3） 最高設(shè)計(jì)溫度 700℃
4） 長(zhǎng)期使用溫度 600℃
5） 單個(gè)推板上裝料 1個(gè)坩堝
6） 推送列 1列
7） 推送速度 600mm/h （300-1800mm/h無極可調(diào)）。
8） 產(chǎn)量 ~1000個(gè)/天 |
Ø 設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
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設(shè)備用途 |
氧化鋁、氧化鋯零件的燒結(jié)。
根據(jù)燒成工藝特別設(shè)計(jì)。 |
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結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 |
此電爐為隧道式、單通道、推板式電阻爐。
隧道內(nèi)左右兩側(cè)布置加熱元件加熱，根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度，推板上裝坩堝在隧道內(nèi)連續(xù)推進(jìn) |
Ø 工藝條件簡(jiǎn)述
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裝料方式 |
產(chǎn)品裝在坩堝內(nèi)，再把坩堝放置在推板上連續(xù)勻速推進(jìn)爐膛。 |
Ø 主要技術(shù)參數(shù)
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設(shè)備名稱 |
推板爐 |
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型號(hào) |
RTB-25-07型 |
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爐膛尺寸 |
6000L×150W×280H（mm），爐口高度含推板厚。要求主爐襯部分爐膛長(zhǎng)度6000mm。 |
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推板尺寸 |
100L×100W×30H（mm）剛玉莫來石（1600℃）使用壽命約6個(gè)月，但屬易損件）。 |
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坩堝尺寸 |
Ø64×200mm，每推板裝1個(gè)坩堝。（定作方自備） |
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裝載高度 |
推板以上裝載高度≤230（mm） |
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設(shè)備外形尺寸 |
約8000L×1500W×2000H（mm） |
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推板離地面高度 |
800（mm） |
Ø 熱工參數(shù)
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最高溫度 |
700℃ |
常用溫度 |
600℃ |
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額定功率 |
約25 KW |
保溫功率 |
約15 KW(與進(jìn)氣量及產(chǎn)量有關(guān)) |
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產(chǎn)品出口溫度 |
≤50ºC（按基準(zhǔn)速度衡量） |
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窯體外側(cè)壁溫升 |
≤45ºC。遠(yuǎn)離測(cè)溫點(diǎn)元件及加熱元件的距離≥150mm。 |
Ø 溫區(qū)、加熱元件及控溫點(diǎn)分布
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按要求分3個(gè)區(qū)、3個(gè)溫控點(diǎn) . |
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區(qū)間 |
前端不加熱 |
1 |
2 |
3 |
降溫區(qū) |
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設(shè)定溫度（參考） |
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300℃ |
600℃ |
600℃ |
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區(qū)間長(zhǎng)度（米） |
0.6 |
1.5米 |
0.9米 |
0.9米 |
2.1米 |
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溫區(qū) |
3個(gè)溫區(qū) |
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加熱方式 |
左、右兩側(cè)加熱 |
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加熱元件 |
U型不銹鋼電熱棒。 |
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控溫點(diǎn) |
頂部中間1點(diǎn)控溫 |
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熱電偶 |
K型熱電偶3支(見溫區(qū)工藝曲線確定后) |
Ø 進(jìn)排氣系統(tǒng)
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主爐體進(jìn)氣共1路，排氣共1路。 |
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進(jìn)氣分布 |
主爐體第1溫區(qū)前端進(jìn)氣1路。 |
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排氣分布 |
爐頭進(jìn)口段處設(shè)置一路排氣。 |
Ø 耐火保溫結(jié)構(gòu)
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耐火保溫結(jié)構(gòu) |
爐膛采用拼裝式結(jié)構(gòu)，爐膛和推板材料選用剛玉莫來石；滑軌材料為純剛玉；
爐襯由莫來石聚輕磚、輕質(zhì)粘土磚、其他優(yōu)質(zhì)保溫磚和耐火纖維等輕質(zhì)耐火保溫材料砌筑而成。 |
Ø 爐體結(jié)構(gòu)
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爐體主架 |
長(zhǎng)6000（mm），由國(guó)標(biāo)A3型材、板材分2段焊接 |
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進(jìn)料推進(jìn)端 |
長(zhǎng)度1.2米。 |
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出料輥道端 |
1米。 |
Ø 推進(jìn)系統(tǒng)
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推進(jìn)方式 |
機(jī)械推進(jìn)，絲桿螺母結(jié)構(gòu)，變頻調(diào)速，慢進(jìn)快退，速度可調(diào)。 |
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推進(jìn)控制 |
自動(dòng)或者手動(dòng)按鈕操控。 |
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推進(jìn)行程 |
約300（mm）。 |
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主推推力 |
1T |
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主推進(jìn)速度 |
300-1800mm/h（無極調(diào)速） |
常用速度 |
~600mm/h |
Ø 溫度控制系統(tǒng)
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系統(tǒng)組成 |
溫控表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報(bào)警、斷偶指示、溫度補(bǔ)償?shù)裙δ埽?/SPAN> |
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控溫方式 |
采用可控硅移相調(diào)壓方式控溫，配備專用變壓器。 |
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控溫精度 |
≤±1ºC（穩(wěn)態(tài)后） |
Ø 電氣配置
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主要電器元件 |
電氣柜內(nèi)主要安裝有：空氣開關(guān)、接觸器、溫控表、互感器、指示燈、按鈕開關(guān)等。 |
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電氣柜 |
1200L×650W×2000H（mm）1臺(tái)。 |
Ø 設(shè)備外觀
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外觀要求 |
制造精細(xì)，美觀氣派。掛板噴塑。 |
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外觀顏色 |
爐體及掛板電腦灰色，電氣柜橘紋灰色。 |
Ø 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件
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供電能力 |
三相四線380V±10%，50Hz，25KVA。 |
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現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施 |
電爐安裝應(yīng)有相配套的電爐基礎(chǔ)（基礎(chǔ)承重要求2.5T/m2）及電纜布放電纜溝或橋架。 |
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現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 |
窯爐使用場(chǎng)所溫度：0~40℃。室內(nèi)無較大的空氣對(duì)流、無腐蝕性氣體。 |
備注：此文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。
聯(lián)系人：黃俊杰（前錦爐業(yè)） 電話：13771353958 QQ：3265507502
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